从初期的媒体互联，到社交通信互联，再到被大家熟知的消费电商互联，再到近年来的工业互联，互联能力的快节奏发展正在悄悄的给世界带来变革性影响。

工业互联网：“新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新工业生态、关键基础设施和新型应用模式，通过人、机、物的全面互联，实现全要素、全产业链、全价值链的全面连接，将推动形成全新的工业生产制造和服务体系。”（材料来源：人民日报采访中国信息通信研究院总工程师、工业互联网产业联盟秘书长余晓晖。）

在传统产业互联网应用中，普及多半是在营销环节、售后服务环节和采购环节，制造环节相对封闭、制造数据与业务数据流通相对匮乏，大多都是采用 “局部优化”的技术改造思路。而同耕引入工业互联网思维，核心在于智造+服务双管齐下，强调必须从市场需求端、销售、研发、生产、采购的供求链整体效益出发，将智能化、网络化、信息化、数字化融入其中，打通生产端与需求端，进而实现工业制造业的数字化的转型升级。

从产品决定客户到用户需求驱动生产是制造业未来发展的必由之路，同耕的工业互联网平台作为新制造的推动力，是工业经济数字化、智能化的载体，平台以数据为核心，通过分析、仿真、预测，优化过程，逐步优化价值链。

同耕的工业互联网是传统信息化建设的延申、转型升级，而非革命性颠覆，我们只是将CT、IT、DT、OT相关技术重新组合、实现更好的融合，平台既有着CT的有线、无线通讯，长距离、短距离通讯、工业通讯、工业总线等相关技术（例如：蓝牙、wifi、5G、SDN、…）；又与IT的PC机、服务器、存储设备、路由、中间件、现代办公企管等信息化设备和系统息息相关（例如：OA、ERP、SRM、CRM、PLM、…）；加大力度的融入了DT的大数据、云计算、边缘计算、AI人工智能、语音语义识别、视频识别、数字双胞胎（建模仿真技术）等数据收集分析识别相关技术（例如：智能调度、预测性维修、运营决策分析、OCR…），深化OT的自动化的操作等确保工厂营运相关技术（例如：MES、APM、SCADA、PLC、数控机床、传感器、RFID射频、…）。虽然技术在不断的出新，但我们做的并不是推陈，而是去融合，相辅相成，创造出更符合中国企业的工业互联网，改变现今的生产车间。

同耕的工业互联网分布实施策略及建议：

1.       互联互通：打破信息孤岛、让哑巴设备张嘴说话，融入5G、安全加密、物联网等技术从根本设备、业务系统的互联互通；

2.       智能制造：巩固技术中台、搭建数据中台，融入大数据、AI、算法等技术，构建智能工厂；

3.       协同发展：打通产业链路，联通上下游企业，实现资源的有效共享、生产协同。