关键词：5G+工业互联网赋能水泥行业安全生产管理

       改革开放以来，我国水泥工业迅速兴起、发展，在经济建设中发挥着巨大作用，然而，随着水泥企业的发展和生产规模的扩大，部份企业对安全生产重视程度不够，安全管理水平跟不上，在生产过程中事故频发，造成人员伤亡和财产损失的事故时有发生，严重影响企业的发展。

        2021年9月，山西襄汾宏源焦化厂发起一起通风管道爆炸安全事故，事故已致2人死亡，事故原因是烟气脱硫风机突发停机异常，现场2名职工在巡查过程中因烟道爆裂而受伤致死！

泥行业常见的安全风险地区有原料、熟料、矿粉、水泥、石灰5个车间，风险等级通常有4处一级风险点，8处二级风险点，65处三级风险点，11处四级风险点。

       常见的安全隐患涉及厂区出入、着装规范、违章作业、厂区作业环境、设备点检维修、管理制度等范围，而这些安全管控困难的根源就是人和物的不安全。

人的不安全行为：

• 有制度、执行不到位

• 作业后没有核查

• 作业环境排查不细致

• 人员的违规操作

• 信息孤岛、信息传递落后

物的不安全状态：

• 设备维修保养没有计划性

• 部分人员的麻痹侥幸心理

• 外协人员安全意识薄弱

• 监控识别度不高

• 防护、警示装置缺乏

解决这些安全问题，就是把人员、环境、设备、制度管起来，实现事前、事中、事后全程可控。

1、核心思想：安全一贯制

     安全生产、预防为主、全程管理、全员参与

2、采用的核心技术：

    1）多用机器少用人：通过摄像头、机器人、无人机、移动哨兵、伸缩内窥镜等从人、机、料、法、环进行智能识别和客观信息记录以及替代人工作业

    2）信息化平台来管控：通过信息化平台实现安全的数据化和可视化、实现安全生产的预警报警、实现安全的全过程管理

    3）5G技术：通过5G技术实现海量设备连接通讯、海量数据和视频实时采集。

       水泥行业作为国民经济的基础原材料，也是高耗能、高排放、高安全的产业。作为传统产业的水泥工业必须加快转变发展方式，实现产业转型升级和行业可持续发展。

利用高新技术改造传统水泥行业，推动行业技术创新，是我国水泥行业转型升级的必须选择，水泥行业发展已经进入了一个新阶段。

       同耕基于5G+的智能一体化生产安全管控方案为水泥行业生产安全管理提供了先进技术手段，构建智能监控和防范体系，就能有效弥补传统方法和技术在监管中的缺陷，实现对人、机、料、法、环的全方位实时监控，变被动“监督”为主动“监控”，利用先进的物联网、云计算、移动互联等新一代信息技术，实现全面透彻的感知、宽带泛在的互联、智能融合的应用，实现水泥行业经济、社会、环境的全面可持续发展，有效提高水泥行业管理水平。

       数字化转型是水泥工业由大变强的必由之路和重要抓手。我国水泥工业正在借助人工智能、5G、大数据、云计算、区块链、工业大脑等前沿科技，系统化推进水泥全流程智能生产，安全管控、优化资源配置，提高劳动生产率。

        深圳同耕作为国内领先的智能制造解决方案供应商，为水泥企业打造全流程的数字化解决方案，帮助用户不断降低成本、提升核心竞争力，助力水泥工业高质量发展。